80L Daalderop bouwverslag

Geupdate 2 dagen geleden in Mijn installatie
58 op 7 maart 2019

Hey allemaal!

ik heb afgelopen tijd veel meegelezen en vond het nu wel eens tijd om de bouw van me daalderop 80L keteltje erop te gooien. Dus bij deze!

Begonnen met het strippen van de ketel (geen foto’s van) en bedenken wat we precies willen. Uiteindelijk besloten om een kolom te bouwen en te beginnen met de voetplaat.

Stuk koper van 2mm besteld en afgetekend:

Deze op een stuk 54mm koperbuis geprobeerd te fitten, helaas had ik het gat in de voetplaat te groot gemaakt. (later bleek dit echt niet te solderen)

Het leek me verstandiger te beginnen met klein soldeer werk ( ik heb nog nooit echt gesoldeerd).

Na wat vogelen en de eerste keer falen was het toch gelukt.

deze uiteindelijk verwerkt in de parrot

toen het solderen lekker ging besloten om de voetplaat te proberen, was helaas geen groot succes. hardsolderen met te grote kieren tussen je soldeerstukken is echt niet te doen.

Deze weggeflikkerd en aan een nieuwe begonnen van 4″ want ik had mijn plannen ook gelijk aangepast.

Door het nauwsluitend maken van de flens en de plaat ging het echt tien keer makkelijker dan de vorige!

 

 
  • Geliked door
  • Dutchcourage
Antwoord
0 op 7 maart 2019

Nu zijn de Dehplagmator en de condensor aan de beurt.

En het hele spul in elkaar solderen.

Op naar de condensor.

Bochtje gemaakt voor op de top met thermowell erin.

Reducer van 2″ naar 28mm

Helaas een paar foto’s kwijtgeraakt maar hier het eindresultaat van alles.

  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
0 op 7 maart 2019

een close in boiler gevonden van 10 Liter hier wou ik een Whiskey Head van maken met verloop van 4″ naar 2″ op de top. Gat in de bovenkant gemaakt met een pons voor de 2″ aansluiting.

2″ buis met flens erop:

en aan de onderkant de 4″ flens gesoldeerd en een gat geboord voor de thermometer.

2″ + 3″ kijkglazen besteld via ome Ali

en een 3″ voor op de ketel zelf

Flens gemaakt voor het overdruk ventiel welke ook van ome Ali afkomt.

  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
0 op 7 maart 2019

Gaatje geponst voor het verwarmingselement

drain pijp laten TIG lassen uit een stel 1″ draadsokken en 45 graden bocht

en deze op de onderkant van de ketel gesoldeerd.

Begin gemaakt met de controller voor het verwarmingselement.

een plateau gemaakt waar het geheel op komt te staan. 

en voorzien van hardhout voor het zicht.

achterzijde:

en het geheel even testen met azijn water:

gevolgd door een kleine stooksessie welke ik te vroeg heb moeten afbreken omdat ik 1 van de gouden regels van het stoken negeerde. Drink niet teveel tijdens het stoken!

  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
1 op 7 maart 2019

Mooi hoor, leuk project!

Forum Lid
op 8 maart 2019

hartstikke bedankt!

Toon meer reacties
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
1 op 7 maart 2019

En jij had nog nooit gesoldeerd? Echt heel gaaf! En wat leuk dat je alles met ons deelt, ziet er echt heel goed uit!

Forum Lid
op 8 maart 2019

Nee misschien eens 2 draadjes aan elkaar maar dit soort onderdelen nog nooit. Ik vond het eens tijd worden het te delen!

Toon meer reacties
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
1 op 7 maart 2019

Nog nooit gesoldeerd? Maar wel ervaring met en gereedschap voor metaalbewerken, zo te zien. Mooi gedaan!

Forum Lid
op 8 maart 2019

Nee klopt, zijn ook wel wat stukjes koper doorheen gegaan welke mislukt zijn hoor met het uitproberen haha! Dankjewel!

Toon meer reacties
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
8 op 7 maart 2019

Echt schitterend en je werkt ook heel netjes, petje af.

Forum Lid
op 8 maart 2019

Bedankt Erik! Je ziet binnenkort wel een bestellinkje whisky mout verschijnen van mij! (en bier mout ga van het weekend ook de grainfather set ophalen =D )

Brouwmaat
op 8 maart 2019

Vraag Jan maar of je een lekker biertje van hem mag proeven 😉

Admin
op 8 maart 2019

Dat zal geen probleem zijn 😂

Forum Lid
op 8 maart 2019

HAHA dat is dan geregeld bij deze!

Forum Lid
op 8 maart 2019

Marca, jij ook de grainfather besteld? Ik ook en krijg m morgen binnen samen met 2 moutpakketten van Eric. Ik ga er dit weekend meteen mee aan de gang!

Forum Lid
op 8 maart 2019

Ja klopt mark! ik ga de grainfather met fermentor en chiller morgen ophalen bij Jan dus die ga ik ook even zeker goed uitproberen het weekend!

Brouwmaat
op 8 maart 2019

Marca, jij ook de grainfather besteld? Ik ook en krijg m morgen binnen samen met 2 moutpakketten van Eric. Ik ga er dit weekend meteen mee aan de gang!

Van markb

Veel brouwplezier gewenst dit weekend Mark 😉 

Forum Lid
op 8 maart 2019

Dank je Erik! Dat gaat vast lukken!

Toon meer reacties
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
1 op 8 maart 2019

Respect! 👏🏻👏🏻

Forum Lid
op 8 maart 2019

Dank u!

Toon meer reacties
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
1 op 8 maart 2019

Knap hoor! Daar ga je vast mooie en lekkere dingen mee stoken!

Forum Lid
op 8 maart 2019

Dat gaat zeker gebeuren, helaas moet ik even wachten zit nu midden in een verhuizing. Wanneer de rust wedergekeerd is volgt er zeker nog een stook verslagje!

Toon meer reacties
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
1 op 8 maart 2019

Lust voor het oog. Mooi gedaan, respect!!

Forum Lid
op 8 maart 2019

Heel erg bedankt! Helaas is die nog niet helemaal naar wens qua afwerking maar dat volgt spoedig!

Toon meer reacties
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
1 op 8 maart 2019

mooi gemaakt

 

Forum Lid
op 8 maart 2019

dankuwel!

Toon meer reacties
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
5 op 8 maart 2019

heel mooi gemaakt ! 👍
Wat heb je met de onderkant gedaan ?

Forum Lid
op 8 maart 2019

Dankjewel Robbert!

Wat bedoel je precies met de onderkant?

De ketel of het plateau waar hij op staat?

Forum Lid
op 8 maart 2019

De boiler is normaal bol onderin .
Heb je dit zo gelaten of vlak gemaakt ?
Wanneer je een bolle onderkant hebt behouden krijg je dat daar de zwaardere delen zicht gaan verzamelen ( tenzij je alleen heldere vloeistoffen stookt ) waardoor je meer kans zou kunnen hebben op aanbranden op her interne verwarmings element .

Forum Lid
op 8 maart 2019

Klopt de boiler is bol onderin en is dat ook nog steeds.

Om toch normaal te kunnen stoken besloten om het verwarmingselement circa 15cm van de bodem af te plaatsen. Hierdoor hoop ik zoveel mogelijk van de aanbrand verschijnselen te voorkomen.

Tevens heb ik ook voor een ultra low density verwarmings element gekozen.

Forum Lid
op 8 maart 2019

Je hebt een pracht werkstuk gemaakt .
Mooi afgewerkt .
Je zal zeker er veel plezier van beleven .

Ik hoop dat je mij niet als oude grumpie zure man ziet .
Zelf heb ik in verleden ook diverse ketels gebouwd en gehad ook met interne verwarmingselement .
Daarbij kleine onvoorziene probleempjes moeten oplossen .
Voornamelijk i.v.m aanbranden op element .
er zijn oplossen voor .
mocht onverhoopt er wat wezen misschien kan ik een suggestie bieden .

Forum Lid
op 8 maart 2019

Haha nee ik zie u zeker niet als een oude grumpie zure man, eerder een behulpzame meedenkende! Daar zou ik me zeker geen zorgen om maken.

Ik ben benieuwd hoe het element gaat presteren. Ik houd het zeker in gedachte mocht ik tegen problemen aanlopen dan stuur ik je zeker even een berichtje! Beetje hulp is altijd welkom!

Toon meer reacties
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
0 op 8 maart 2019
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
1 op 8 maart 2019

ZIet er allmaal keurig uit, het is een mooie ketel geworden.

Wat voor een soort soldeertin heb je gebruikt?

Forum Lid
op 8 maart 2019

Dankjewel monoblock! 

Ik heb de 55% zilver met 45% Tin gebruikt voor het hardsolderen.

En voor het normale solderen de drinkwater veilige Resist-2 97/3 (Tin/zilver) gebruikt.

 

Toon meer reacties
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
1 op 9 maart 2019

Prachtige ketel geworden! Voor iemand die nog nooit heeft gesoldeerd breng je het er goed vanaf. Ik ben met iets soortgelijks bezig maar dat valt nog flink tegen. Makkelijk zo met die tri-clamps.

Forum Lid
op 10 maart 2019

Dankjewel! Belangrijkste is rustig blijven, goed opschuren, goed verwarmen en niet teveel flux! Als je hulp nodig hebt met iets geef maar een gil hoor! Ik help graag!

Toon meer reacties
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
12 op 9 maart 2019

Mooi stukje vakwerk. Zo’n pons ken ik niet, werk dat op de ratel? wat is het voordeel tov gaten zaag?

Forum Lid
op 10 maart 2019

meer dan dit is dat niet en werkt mooier af dan een zaag

Forum Lid
op 10 maart 2019

Hey cobus! Ja deze heb je inderdaad in verschillende maten en het grootste voordeel zoals denieuwebelg al aangaf is dat je een gat direct netter afwerkt. Dit had ik nodig voor het plaatsen van de o-ring bij het verwarmingselement om lekkages te voorkomen

Forum Lid
op 12 maart 2019

Is dat ook Ali express? Ik ben ook bezig met een ketel te bouwen, Ik moet een gat vergroten van 65mm naar 80mm. Met een handfrees krijg ik dat niet mooi rond.

Forum Lid
op 12 maart 2019

Nee deze heb ik helaas niet op aliexpress kunnen vinden. Ik heb gezocht naar een grote maar deze waren absurd duur. Denk dat die van 80mm ook over de 100 euro kost.

Je kan wel met de punten van schuifmaat netjes de 80mm omcirkelen, zeg maar in het metaal draaien als een passer. Dit deed ik daarna met de hand uitvijlen. Kost even wat tijd maar werkte wel goed

Forum Lid
op 13 maart 2019

Mooi stukje vakwerk. Zo’n pons ken ik niet, werk dat op de ratel? wat is het voordeel tov gaten zaag?

Van Cobus

Netjes hoor Marca, ben ook met z,n soort project bezig , was benieuwed waar je die pons vandaan had , heb wel een site gevonden welke zeer voordelig zijn , ik ben opzoek naar een 50.5mm voor kijkglazen op een 3″ pijp.
Wilde je een pm sturen maar lukt me niet hier , hier onder de link naar de site eventueel voor Cobus

Damo, breed assortiment trekponsen
https://www.esmax.nl/damo-trekponsen

Forum Lid
op 13 maart 2019

Ja 50.5mm hadden ze op deze site niet heb wel de 50 en 51 volgens mij waren ze hier nog stukje voordeliger

https://www.toolspecialist.nl/catalogsearch/result/?q=Sheet+metal+punch+51

https://www.toolspecialist.nl/sheet-metal-punch-50mm-q-max-qma-50m

Pm sturen moet je even via de pc doen daar werkt het meestal wel haha

Forum Lid
op 14 maart 2019

Bedankt voor de info.

Forum Lid
op 14 maart 2019

Ben gisteren bezig geweest om koper te tig lassen, maar dat was geen succes, geen goed toevoegmateriaal.. Dan maar hardsolderen. Heb je dat met propaan gedaan of met acetylene?

Forum Lid
op 14 maart 2019

Aaah das jammer, waarom gebruik je geen installatie draad als toevoegmateriaal? Gewoon zo’n 2,5mm2 kabel!

Ja ik deed dat indd met propaan alleen kreeg ik soms niet genoeg warmte in me werkstuk, daarom stapte ik over op normaal solderen!

Forum Lid
op 14 maart 2019

bij koper tig lassen is belangrijk juiste gas en juiste wolfraam stift gebruikt .
Je kunt kunt niet zelfde wolfraam voor koper als voor rvs of aluminium gebruiken .

Forum Lid
op 14 maart 2019

Ik heb installatiedraad gebruikt, het wilde niet samenvloeien met het smeltbad. De druppel rolde voor het smeltbad uit. Heb nu het juiste toevoegdraad geregeld. Binnenkort weer eens proberen. Ik wist niet dat de stift invloed had. Ik heb wel het juiste gas, is het zelfde als voor Aluminium.

Forum Lid
op 14 maart 2019

De stiften hebben allemaal verschillende kenmerken bij lassen van verschillende metalen . ook kun je met dunnere stifte met lagere ampère lassen ook wanneer je ac of dc last moet je stift aanpassen . De verschillende stiften worden aangegeven in kopkleur en dikte .
Ik gebruik de blauwe en nog de rode . 1mm
DC op de negatief voor koper .
(op positief of wissel wil het minder goed )

Toon meer reacties
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
1 op 10 maart 2019

Hey Marca, prachtig werk! Ik ben onder de indruk…

Een vraagje: Waar heb je je koperen plaat (2mm) en tri-clamp koppelingen besteld?

 

Forum Lid
op 11 maart 2019

Dankjewel Jannekemaan!

 

Deze heb ik besteld op conrad! 

https://www.conrad.nl/p/koperplaat-l-x-b-400-mm-x-200-mm-dikte-2-mm-229826

en de tri-clamps + koppelingen komen van Aliexpress af! 

Zoek maar op MEGAIRON 2 ” Tri OD 51 mm

Gr

Toon meer reacties
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
1 4 dagen geleden

Jou topic heeft me overtuigd om ook te gaan bouwen wat ziet uw ketel er mooi uit ! 

Forum Lid
4 dagen geleden

hartstikke bedankt! Wat ben je van plan te gaan bouwen?

Toon meer reacties
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren
3 3 dagen geleden

Heb je de dephlegmator en shotgun ook hard gesoldeerd of gewoon zacht?

Forum Lid
3 dagen geleden

Deze zijn helemaal zacht gesoldeerd

Forum Lid
2 dagen geleden

Mooi gedaan, ik heb de mijne los in de sok zitten omdat ik bang ben dat de buizen weer warm worden, maar door jouw tri-clamp kan je iig er altijd weer bij. Misschien dat ik het ooit nog een keer overdoe en ook zulke koppelingen ga gebruiken

Forum Lid
2 dagen geleden

Als het werkt dan werkt het toch? je kan het altijd nog aanpassen! Hoe bedoel je “ben bang dat de buizen weer warm worden?”

Toon meer reacties
  • Geliked door
Antwoord
Annuleren